當發(fā)生工業(yè)機器人撞機時，以下是幾種常見情況及其具體的處理流程：

第一種、機器人與障礙物或其他機器人碰撞

情況：
機器人在執(zhí)行任務(wù)時，不慎與周圍的障礙物或其他機器人發(fā)生碰撞。
處理流程：
立即停止機器人運動，并切斷其電源，以防止進一步的損壞。
檢查機器人和周圍設(shè)備的損壞程度，并記錄詳細情況。例如，損壞的零件、斷裂的連接器等。
若有受損的零件，修復(fù)或更換它們，確保機器人能夠正常運行。
重新校準機器人的位置和軌跡，確保其運動范圍與工作環(huán)境相符。
進行全面的安全檢查，確保機器人符合相關(guān)安全標準。
在恢復(fù)生產(chǎn)之前，進行測試和驗證，確保機器人能夠安全運行。

第二種、程序錯誤導(dǎo)致機器人運動軌跡錯誤
情況：
機器人執(zhí)行任務(wù)時，由于程序錯誤，其運動軌跡出現(xiàn)偏差或錯誤。
處理流程：
立即停止機器人運動，并切斷其電源，以避免進一步問題。
檢查機器人控制系統(tǒng)中的程序和指令，找出導(dǎo)致錯誤的部分。
修復(fù)程序錯誤，并進行必要的調(diào)試和驗證，確保機器人的運動軌跡正確無誤。
對機器人進行全面的安全檢查，確保其符合相關(guān)安全標準。
重新校準機器人的位置和軌跡，確保其運動范圍與工作環(huán)境相符。
在恢復(fù)生產(chǎn)之前，進行測試和驗證，確保機器人能夠安全運行。

第三種、傳感器故障或誤差導(dǎo)致機器人判斷錯誤
情況：
由于傳感器故障或誤差，機器人對工作環(huán)境的判斷出現(xiàn)錯誤。
處理流程：
立即停止機器人運動，并切斷其電源，以防止進一步問題。
檢查與傳感器相關(guān)的連接和接口，確保它們正常工作。
清理或更換故障的傳感器，并進行必要的校準和調(diào)試。
對機器人進行全面的安全檢查，確保其符合相關(guān)安全標準。
重新校準機器人的位置和軌跡，確保其運動范圍與工作環(huán)境相符。
在恢復(fù)生產(chǎn)之前，進行測試和驗證，確保機器人能夠安全運行。

第四種、人為操作錯誤導(dǎo)致機器人撞擊
情況：
由于操作人員的錯誤操作，機器人與障礙物或其他設(shè)備發(fā)生碰撞。
處理流程：
立即停止機器人運動，并切斷其電源。
關(guān)注受傷人員的安全和健康，并提供適當?shù)尼t(yī)療救助。
進行事故調(diào)查，確定人為操作錯誤的原因，并采取糾正措施。例如，提供操作培訓(xùn)、改進操作規(guī)程等。
修復(fù)或更換受損的機器人部件，確保機器人能夠正常運行。
對機器人進行全面的安全檢查，確保其符合相關(guān)安全標準。
在恢復(fù)生產(chǎn)之前，進行測試和驗證，確保機器人能夠安全運行。

鎰升機器人是愛普生工業(yè)機器人官方認證服務(wù)商和方案合作商，擁有40余人的技術(shù)工程師團隊，超過10萬案例，可為您提供全方位可靠服務(wù)。